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技术改造精细管理两轮齐驱茂名石化节能降耗

企业新闻 / 2022-04-01 00:15

本文摘要:湛江石化把节约能源节水、提升资源利用率,作为实践中科学发展观、打造出节约型企业的突破口,从去找差距应从,推行节电节水,不仅使乙烯生产能耗之后维持国内*,而且使炼油能耗也有显著上升。湛江石化对照镇海炼化等先进设备企业,找到炼油节约能源停滞不前、新鲜水消耗居高不下等方面的差距,从积极开展能量均衡测试、摸清用能状况、找到耗电重点著手,科学编成节约能源流程,优化能源配备,对高耗能的设备和工艺进行技术研制成功。

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湛江石化把节约能源节水、提升资源利用率,作为实践中科学发展观、打造出节约型企业的突破口,从去找差距应从,推行节电节水,不仅使乙烯生产能耗之后维持国内*,而且使炼油能耗也有显著上升。湛江石化对照镇海炼化等先进设备企业,找到炼油节约能源停滞不前、新鲜水消耗居高不下等方面的差距,从积极开展能量均衡测试、摸清用能状况、找到耗电重点著手,科学编成节约能源流程,优化能源配备,对高耗能的设备和工艺进行技术研制成功。

过去炼油过程中产生的可燃性气体大部分敲火炬自燃,经过多次技术改造竣工气体利用管网后,目前炼油可燃性气体构建了全传输、仅有副产物、仅有重复使用,每年重复使用的可燃气体和硫磺价值3000多万元。同时,经过综合均衡优化配备,充分发挥炼油化工一体化优势,停驶炼油系统三套空气分离出来装置,由乙烯空分系统供应炼油系统所须要氮气,一年可增加电力消耗费用上百万元。该公司还已完成了二催化剂余热锅炉改建、三提纯加热炉改建等十多项“短平快”节约能源技改项目,研发应用于了原油低温运送、炼油过程热量重复使用、检验新型催化剂等20多项节约能源新工艺、新技术、新材料,增加了“跑冒滴漏”和“大马拉小车”等浪费现象。

其中通过应用于变频调压技术,使机泵节电效率超过60%以上,一年节电2000万千瓦时。实行细致管理,前进节约能源制度化、标准化、科学化,是湛江石化节电节水的一项措施。乙烯能耗是减少乙烯生产成本的最重要因素。湛江石化乙烯在增强安全性管理,构建长周期运转基础上,将竞争机制引进班组,积极开展班组核算考核,由班组严苛核算必要原料、燃料、动力、产量等指标已完成情况,并与经济利益紧密挂勾,使班组和职工对用能状况了如指掌,增进职工精打细算,点滴节约能源,今年以来乙烯能耗之后维持了国内*水平。

同时,该公司把节水与节约能源有机融合一起,通过增强对水资源的细致管理,提升资源利用率。针对南方气候寒冷,设备加热用水占到新鲜水用量70%的特点,该公司通过调整用水流程和严苛用水考核,提升工业水反复利用率,将直流一次用水改回循环多次用水,机泵加热原本用于新鲜水现全部转用循环水,并停驶部分凉水塔,增加系统健水量,仅有此一项,一年就节水100万吨以上。乙烯生产系统也实行了废水循环再行用于方案,去年以来重复使用利用外排废水30多万吨,占到外排污水的40%。目前,该公司工业水反复利用率约80%。

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