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12种最常见的化工设备操作方法大总结 另有故障解决袖中神算!

企业新闻 / 2022-05-17 00:15

本文摘要:对于事情在化工生产第一线的朋侪们来说,天天就是在跟种种类型的化工设备打交道。我们特意整理了12种常用化工设备的操作方法和一般故障解决方法,希望能为大家日常的事情带来资助。 水泵尺度操作一、启动前的检查及准备事情1.启动前对泵及电机检查泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全,满扣。压力表指针是否回零位。 检查润滑油是否切合划定指示线。2.泵,电机外观应整洁,无灰尘、油垢,宁静 罩齐全,不松动,轴封不漏油。

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对于事情在化工生产第一线的朋侪们来说,天天就是在跟种种类型的化工设备打交道。我们特意整理了12种常用化工设备的操作方法和一般故障解决方法,希望能为大家日常的事情带来资助。

水泵尺度操作一、启动前的检查及准备事情1.启动前对泵及电机检查泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全,满扣。压力表指针是否回零位。

检查润滑油是否切合划定指示线。2.泵,电机外观应整洁,无灰尘、油垢,宁静 罩齐全,不松动,轴封不漏油。3.打开离心泵收支阀门,视察泵及阀门静密封应无泄漏,动密封应无显着滴漏(填料密封泄漏量20滴/分)。

二、启动及运转1.启动电机后应检查。泵的旋转偏向自泵吸入口看为顺时针偏向(仅限初装及拆线维修后的试车)。电机是否有异声,是否发烧。压力表指针上升是否正常,如过高或无压力应立刻检查管路阀门是否打开。

视听运转中是否有杂音,噪音是否升高。2.视察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在划定规模(60滴/分)。

3.正常运转后,调治收支管路阀门以到达所需扬程及流量。4.离心泵在传送物料时应勤视察,每班检察不少于2次,并如实作好原始记载。三、停车1.停车时先切断电源,关闭泵收支阀门。

2.检查压力表指针是否回零位。四、维护1.检查轴承的油位、油质,检验后运行一周应换油,以后每季应更换润滑油。2.检查轴承的温度稳定,并在划定规模内。

3.填料处泄漏是否正常,随时调整填料压盖的松紧水平。4.经常视察各个仪表事情是否正常。

5.运转中响声和振动是否正常。6.经常检查各部位的螺栓是否松动。

7.经常注意吸水池的水位变化,视察吸水口是否堵塞,制止抽送含有过多泥沙的水。8.冬季停车后,注意调养和防冻。五、常见故障及处置惩罚方法反映釜操作规程一、启动前的检查及准备事情1.反映锅本体整洁,零附件齐全完好。锅体上的压力表、真空表、温度表、宁静阀门、阀门、疏水器应敏捷准确并有定期校验标志。

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宁静防护、通风、防爆等装置完好可靠。2.减速机及各部位油位正常。3.搅拌轴填料密封压紧水平适中,无泄漏。

4.先用手盘动(或点动)搅拌轴,检查运转灵活性,注意搅拌器是否碰撞温度计套管。5.检查锅内是否清洁,有无爆瓷现象(仅限搪玻璃反映釜)。二、启动及运行1 启动电机后应检查:检查电机旋转偏向是否为顺时针偏向,严禁搅拌反转(仅限初装及拆线检验后的试车)。

空载启动后,检查转动部门是否有异声。电流值是否在额定规模,电机有无异声。2.运转中各密封点有无泄漏。3.搪玻璃反映釜严防温度骤冷骤热,冷打击小于110℃,热打击小于120℃。

4.搪玻璃反映釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通,克制用金属工具铲。5.锅内压力、温度严格控制,不得超温超压。三、停车时先关电源,检查阀门处于合适位置四、维护1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。2.检查在运行中有无异常声响。

3. 检查润滑部位并定时加注润滑油。4.检查填料箱密封状况,冷却系统事情状况(包罗冷却水是否流通,出水温度是否切合划定)。

5.检查各事情仪表及附件是否正常。6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。

五、常见故障处置惩罚常见故障及处置惩罚方法见下表往复式压缩机开停车一、往复式压缩机开车:1.准备事情:A.安装人员检查主机各部件是否安装完毕,并能肯定各运动件配合间隙均切合要求。B. 通知电工检查电机绝缘情况(0.4M 以上)及电器开关的技术情况切合要求否,通知仪表检查丈量仪表及控制掩护装置技术情况等切合要求否。

C. 清扫园地,抹尽设备及操作台架外貌的灰尘、油污。D. 检查或清洗循环油系统(包罗油箱、曲轴箱、油泵、过滤器、冷却器、油管、阀门、运动部件油路等)。特别应吹净、清除油路系统的铁屑硬物。

清洗彻底后,油箱里倒入新鲜润滑油,启动油泵,检查泵运转情况及油路泄漏情况(油压不得低于0.25MPa)。E. 检查或清洗注油器,确保运转正常、油路流通、无泄漏点,注油适量(10滴/分),油质洁净。F. 开冷却水总阀及气缸水夹套、填料与油冷却器等冷却水收支口阀,检查水压、水质、水量等是否切合要求。

2、试车步骤:A. 打开冷却水阀,调治水量。B. 启动循环油泵,调治油压0.25MPa以上,检查各测油压点压力是否相同(包罗弹簧、压力表、电接点与压力继电器),各传动摩擦外貌注入足量的润滑油,然后停泵。C. 手摇或启动注油泵,预先注入气缸足量的润滑油,然后停泵。

D. 盘车数转,使各摩擦外貌及气缸壁外貌形成一层润滑油膜。(使用盘车机构盘车时,先将手柄扳到盘车位置后再启动盘车电机,运行3~5分钟,正反偏向盘车均无死点,盘车机构应敏捷可靠。然后将盘车机构扳至开车位置,停下盘车电机。

)E. 电话通知总变给主机送电。F. 启动循环油泵、注油、循环风机。G. 启动主机3、开车注意事项:1.禁绝带压盘车。

2.加压加量必须缓慢。3.开关阀门要缓慢,不得急猛,并密切注意电流变化。二、正常停车注意事项:1. 克制带压(各段表压未卸至零)停车。2. 各级回路阀不宜开得过快过大,防止气液倒流。

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3. 必须先停主机,后停辅机。三、常见十种故障及清除故障1曲轴箱异响原因:(1)十字头销、十字头销盖松;(2)主轴瓦、十字头滑瓦、连杆瓦磨损或松动;(3)油压低;(4)油温低;(5)油品不正确;(6)气缸响。清除:(1)检查十字头销、十字头销盖是否松动,紧固松动部件;(2)检查主轴瓦、十字头瓦及十字头轴瓦间隙,看是否磨损或松动,紧固或更换配件;(3)检查油压是否低及有无漏失,增加油压,维修漏失;(4)检查油温是否太低。


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